Triallyl isocyanurate (TAIC) ایک ہیٹروسائکلک مرکب ہے جس میں تین ایلیل ڈبل بانڈ ہوتے ہیں۔ یہ صنعت میں عام طور پر کراس لنکنگ ایجنٹ، ولکنائزنگ ایڈ، اور ریڈی ایشن سنسیٹائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور ربڑ کی ولکنائزیشن، پلاسٹک کراس لنکنگ، کمپوزٹ میٹریل ری انفورسمنٹ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی کام ڈبل بانڈز کے اضافی رد عمل کے ذریعے ایک تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ بنانا ہے، مواد کی حرارت کی مزاحمت، مکینیکل طاقت، اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنا کر۔
درخواست کے مختلف منظرناموں میں استعمال کے لیے درجہ حرارت کی حد
TAIC کے استعمال کے لیے درجہ حرارت کی حد ایک مقررہ قدر نہیں ہے اور اسے مخصوص ایپلیکیشن سسٹم اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ عام حالات کے لیے درجہ حرارت کی حدود درج ذیل ہیں:
1. ربڑ کی vulcanization نظام
مائع TAIC کو اکثر پیرو آکسائیڈز (جیسے DCP، BPO) کے ساتھ مل کر ایک ولکنائزیشن سسٹم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو قدرتی ربڑ (NR)، styrene butadiene ربڑ (SBR)، ethylene propylene diene monomer (EPDM) وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
-سلفرائزیشن درجہ حرارت: عام طور پر 140 ڈگری اور 180 ڈگری کے درمیان۔ مثال کے طور پر، جب EPDM ربڑ کو DCP (diisopropylbenzene peroxide) اور TAIC کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو عام طور پر vulcanization کا درجہ حرارت 160 ڈگری C اور 170 ڈگری C کے درمیان منتخب کیا جاتا ہے۔ اس درجہ حرارت پر، DCP کی نصف زندگی تقریباً 1 منٹ ہوتی ہے، اور TAIC کا ایلیل ڈبل بانڈ تیزی سے کراس ایبل نیٹ ورک کے ساتھ TAIC کو کراس کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اگر درجہ حرارت 140 ڈگری سے کم ہے تو، رد عمل کی شرح بہت سست ہے اور کراس لنکنگ کی کارکردگی کم ہے؛ 180 ڈگری سے اوپر، یہ TAIC سڑنے کا باعث بن سکتا ہے (سڑن کا درجہ حرارت تقریبا 220 ڈگری ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت آسانی سے ضمنی رد عمل کا سبب بن سکتا ہے) یا ربڑ کے انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔
-استثنیٰ: کم-درجہ حرارت کے ولکنائزیشن سسٹمز میں (جیسے کہ کچھ خاص ربڑ)، کم سڑنے والے درجہ حرارت (جیسے TBHP) کے ساتھ پیرو آکسائیڈز کو منتخب کرکے، TAIC کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو 120 ڈگری ~ 140 ڈگری تک کم کیا جا سکتا ہے۔
2. پلاسٹک کراس- لنکنگ فیلڈ
مائع TAIC کا استعمال پلاسٹک کی کراس لنکنگ ترمیم جیسے PVC، PE، PP وغیرہ کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ مواد کی گرمی کی مزاحمت اور کریپ مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔
-پی وی سی کراس-لنکنگ: پیرو آکسائیڈ کے ساتھ مل کر کراس-لنکڈ پی وی سی کیبل مواد تیار کرتے وقت، پروسیسنگ کا درجہ حرارت 160 ڈگری سے 190 ڈگری تک ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت پر، PVC مکمل طور پر پگھل جاتا ہے، اور TAIC اور پیرو آکسائیڈ مل کر ایک کراس-لنک ڈھانچہ بناتے ہیں، جس سے کیبل مواد کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 70 ڈگری سے 90 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے۔
-PE شعاع ریزی کراس لنکنگ: TAIC ریڈی ایشن سنسیٹائزر کے طور پر کام کرتا ہے، اور شعاع ریزی کے عمل کا درجہ حرارت عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت اور 80 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے (PE پگھلنے اور خرابی سے بچنے کے لیے)۔ شعاع ریزی کے بعد، باقی ڈبل بانڈز اور مکمل کراس لنکنگ کے رد عمل کو فروغ دینے کے لیے 100 ڈگری سے 120 ڈگری پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. جامع مواد کمک
گلاس فائبر ریئنفورسڈ پلاسٹک (FRP) یا رال پر مبنی جامع مواد میں، TAIC غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کے ساتھ مل کر کراس لنکنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے:
-کیورنگ درجہ حرارت: عام طور پر 80 ڈگری اور 150 ڈگری کے درمیان۔ مثال کے طور پر، ہینڈ لیٹ اپ مولڈنگ کے عمل میں، TAIC کمرے کے درجہ حرارت (25 ڈگری ~ 40 ڈگری) پر ٹھیک ہونے پر رال کراس لنکنگ کو تیز کر سکتا ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کے دوران، درجہ حرارت کو 120 ڈگری ~ 150 ڈگری تک بڑھایا جاتا ہے تاکہ علاج کے وقت کو کم کیا جا سکے اور مرکب مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔
کراس لنکنگ ایجنٹ TAIC کے استعمال کے لیے درجہ حرارت کی حد اطلاق کے منظر نامے کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، جس کی بنیادی حد 120 ڈگری ~ 190 ڈگری ہے: ربڑ کی ولکنائزیشن زیادہ تر 140 ڈگری ~ 180 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے، پلاسٹک کی کراس لنکنگ 160 ڈگری ~ 190 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے، اور جامع مواد کی کیورنگ ~ 5 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے۔ سٹوریج کے دوران 0 ڈگری ~ 30 ڈگری پر استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے درجہ حرارت کے کنٹرول کو کراس لنکنگ سسٹم، سبسٹریٹ کی خصوصیات اور عمل کی ضروریات کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔ درجہ حرارت کا معقول انتخاب TAIC کے کراس لنکنگ اثر کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مادی خصوصیات کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔